真空干燥机制造商

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真空干燥机在使用中常见的故障和解决方法
真空干燥机的故障和解决方法
  
  1、真空上不上去:
  
  查一下两边大门是否关好锁紧,放清洗水DN100阀是否关严,真空泵冷凝器的水温应在25℃左右;水环泵的工作水温应在15℃左右是否达到;一般情况下在一个小时左右能抽到-0.1KPa。
  
  2、温度上不上去:
  
  加热平板内冷凝水开旁通阀快速排放;过滤器的网罩垃圾堵塞,应拆下清洗;蒸汽压力低,调整压力(增大减压阀的压力)一般设备内温度达到130℃,需要蒸汽调节阀后的压力是4kg,可查看蒸汽压力表。
  
  3、履带走偏:
  
  进料端查一下接近开关与磁座的位置是否正确,执行气缸的压缩空气压力是否合理,一般履带正常气缸压缩空气为0.8-1kg,第一次调整为1.8-2kg、第二次调整为2.5-2.8kg,出料端履带走偏,可调整M16螺栓的松紧度(假如说上面第三层履带向左偏移,你只要第三层左边的螺栓紧一下就可以了)。
  
  4、真空泄漏:
  
  真空泄漏主要发生在一级料罐和二级料罐的ø400的蝶阀关不严,比如二级料罐的蝶阀关不严,当一级料罐的蝶阀打开后,空气就会以二级料罐吸进来,造成容器里面真空度下降。主要原因:(1)清洗不干净;(2)出来的料不是很干、水分太大;(3)ø400阀门压缩空气压力低。
  
  真空干燥机具有布局简单,维护保养便利,利用周期长,机能不变靠得住,蒸汽耗量小,真空干燥机实用机能强,产品质量好,格外实用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥。
  
  双锥回转真空干燥机在应用中常见问题
  
  1.装料量超过其理论量 由于该设备的装料量与物料的堆密度有关,一般情况下,设计时物料比重按0.6g/cm3来计算。在实际生产中仍按原有理论量来装料,一则会影响物料的干燥效率;二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低,直至无法使用。
  
  2.“放空”现象 一旦使用不当时,双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象,这就是由于在干燥过程中放入外界空气进入罐体反冲过滤头,此时罐体内达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。 注意:在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要排空阀控制其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。
  
  3.噪声过大与进/出料口泄漏 ⑴由于地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、坏链条太松等原因而引起噪声过大,只需定期检查,及时排除故障即可。 ⑵进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏,只要将其更换即可。
  
  4.物料结壁
  
  在实际生产中,如果一旦出现物料结壁,这不仅影响干燥机内部的传质传热,从而影响整批物料的性质,造成不合格品,还会影响干燥机的使用年限。关于减轻双锥回转真空干燥机中物料的结壁问题,对解决方案进行了如下的研究和探讨:
  
  内腔壁涂层
  
  根据物料的特定性质,在双锥回转真空干燥机上涂上一层特定的防结壁保护层,以防止物料结壁。但是这对于涂层要求较高,一方面,必须要考虑涂层的物理性质;另一方面,必须要考虑是否会造成交叉污染。
  
  烘料中添加介质球
  
  在烘料的过程中,添加惰性介质球与物料混合,能有效地降低物料结壁,但是在选择介质球的过程中,要充分考虑介质球的形状对干燥机内胆的影响,更要考虑在后期与物料的分离回收过程。
  
  提高腔壁的光洁度
  负压耙式真空干燥机

  目前国内有一定经验(experience)的制造商大都具备了动态真空度在线自动调节这方面的技术,但精确度差异较大,技术水准高的可以将动态真空度在100~500Pa的范围内作出调整,而一般水平的那就只能控制在1000Pa等级了。真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备。真空平衡主要是针对出料而配备的一种装置,分为自动和手动两种(由设备产能决定),但不管是那种方式,其平衡管道的进出口的设计包括排空阀及压力表的位置(position )都很关键(解释:比喻事物的重要组成部分),因为出料及收料是一个平衡----排空----再平衡的过程,如果平衡管道的进出口设计不合理就极有可能(maybe)出现干粉反冲现象,形成主机末段粉尘(形态:固体微粒)堆积(to heap)影响观察甚至导致履带打滑跑偏。负压耙式真空干燥机  SZG双锥回转真空干燥机,双锥回转真空干燥机,真空干燥机??2、排水器虽是SZG双锥回转真空干燥机内的一个易损小部件,但其实是一个很重要的地方,要除水必须通过SZG双锥回转真空干燥机排水器排出机外,如果排水器堵塞或损坏不能正常排水,那SZG双锥回转真空干燥机就失去了除水功能,压缩空气中的水分会原封不动跑到后部管路。所以碰到除水效果不佳的情况,就应仔细检查排水器工作状况。负压耙式真空干燥机  2、“放空”现象负压耙式真空干燥机  4、真空干燥机备体积小,安装维修方便,不用占太大的场地。

  ??但是现阶段,我国真空干燥机革命还未成功。真空干燥设备生产企业的创新能力普遍较低,能够推出自主知识产权的新技术、新产品的企业少的可怜,导致干燥技术发展缓慢。知识成果没有有效地转化为现实生产力,目前干燥设备领域技术的研发和革新主要依靠高校和科研院所,由于与企业的脱节,知识成果很难有效的化为企业的生产力。  SZG双锥回转真空干燥机比较重要的部分是进给系统,同时有许多不同的部件,SZG双锥回转真空干燥机包括振动盘、螺钉和带,其是计量喂入系统的主要的方法,从而提供了一种手段来调节和控制进给速度,由此看出其重要性。负压耙式真空干燥机  在很早的时候,人们就需要对一些物品上面的水分或者液体进行处理,将这些水分或者液体去掉,使物品处于干燥状态。可以说这种干燥技术有着非常久远的发展历史,早在6000年前的时候,那个时候的人们就开始利用一些技术手段对物品进行干燥,比如,在当时的人们进行制盐或者制陶的时候,就运用了一些去去水分的方法;此外,人们利用太阳光的照射,或者借助于风力,对一些谷物或者一些需要进行晒干的物品进行干燥处理。负压耙式真空干燥机  对此点,建议可选用变频电机,使筒体的旋转速度在运行时能变动,并有菜单可设定不同时间段所选用的不同的筒体旋转速度(0~10rpm内无级调速),即要有时间—速度关系的设定。负压耙式真空干燥机  真空干燥机,在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的绿色干燥。

  真空干燥机使用时必须注意的要点:负压耙式真空干燥机  真空干燥设备分为静态干燥器和动态干燥器。YZG圆筒形、FZG方形真空干燥机属于静态式真空干燥器,SZG双锥回转真空干燥机属于动态干燥机。物料在静态干燥器内干燥时,物料处于静止状态,形体不会损坏,干燥前还可进行消毒处理;物料在动态干燥机内干燥时不停地翻动,干燥更均匀、充分。负压耙式真空干燥机  2.容易氧(Oxygen)化,有危险的物料;   真空干燥机有一个钢制外壳,断面为长方形或圆筒形,内有许多空心隔板,在隔板中通入蒸汽或热水,连接空心隔板和多支管。污泥干燥机以最快速度使得污泥在干化过程中迅速冲过“胶粘化相区域”。真空干燥机用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等,中草药的真空提取,适用于科研院校的实验。总管内通入蒸汽,凝液多支管排出冷凝水(condensate water),将铺有待干燥物料的料盘放置在隔板上,关闭室门,用真空泵(行业:机械制造业)将厢体内抽成真空。隔板内的蒸汽渐渐将盘中物料加热到指定的温度,水分即在室内压力下汽化,并在冷凝器(类别:换热设备)中冷凝。冷凝器安装在干燥器和真空泵之间。如果采用J21S-70型水环式真空泵,则可不用冷凝器。真空干燥机热损耗(sǔn hào)少,热效率(efficiency)高,干燥操作前厢体可进行预消毒。干燥过程中,无杂物混入,产品不受污染。被干燥的物料处于静止状态,形状不易损坏(to injure)。真空干燥机操作较复杂,操作费用较贵,设备结构较复杂,造价较贵。负压耙式真空干燥机  双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。

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